流化床立式管式爐適用于納米材料、化學(xué)分析、物理測(cè)定、金屬燒結(jié)等實(shí)驗(yàn)。同時(shí)可以根據(jù)用戶需求，可配套氣氛管路、流量計(jì)、真空系統(tǒng)。
 

　　爐膛采用進(jìn)口的氧化鋁多晶纖維制成，保溫效果好，耐用節(jié)能。加熱元件采用合金絲0Cr27Al7Mo2，具有表面負(fù)荷高、電阻率高、抗氧化性能好、經(jīng)久耐用等特點(diǎn)，zui高溫度可達(dá)1200℃;
 

　　爐管采用高純石英管，高溫下化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，耐腐蝕，熱膨脹系數(shù)極小，能承受驟冷驟熱的溫度變化。爐蓋可開啟，可以實(shí)時(shí)觀察加熱的物料，并能迅速降溫，滿足材料驟冷驟熱的實(shí)驗(yàn)需要;預(yù)留了真空、氣路快速接口，可配合我們的真空系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)使用;
 

　　流化床立式管式爐具有超溫報(bào)警功能，超溫報(bào)警并斷電，漏電保護(hù)，操作安全可靠。
 

　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
 

　　1.智能控制方法
 

　　智能溫度控制方法包括自適應(yīng)控制算法、智能PID算法以及參數(shù)自整定方法。自適應(yīng)控制算法能根據(jù)控制對(duì)象的特點(diǎn)建立數(shù)學(xué)模型，通過一系列優(yōu)化運(yùn)算決定控制量的大小。智能PID算法是在纂本PID算法的基礎(chǔ)上，附加一些新的規(guī)則使PID調(diào)節(jié)適應(yīng)過程變量的變化，達(dá)到較好的控制效果?？刂破鞑粌H能完成PID參數(shù)自整定，而且還能在程序運(yùn)行中，根據(jù)給定條件調(diào)用不同的PID參數(shù)組。
 

　　2.較強(qiáng)的過程顯示功能
 

　　智能溫度控制器采用LED或LCD顯示器，支持測(cè)量值(PV)，設(shè)定值(SP)，程序號(hào)，段號(hào)，工藝曲線，工作狀態(tài)和工作信息顯示等。這些顯示信息基本能滿足溫度過程控制要求，使操作者一目了然地觀察到控制器工作狀態(tài)，了解過程控制變量的變化情況。
 

　　3.參數(shù)化設(shè)置
 

　　流化床立式管式爐簡單而方便的參數(shù)化設(shè)置，使得智能溫度控制器應(yīng)用更加靈活，強(qiáng)大的控制能力和過程適應(yīng)性都是通過參數(shù)設(shè)置完成的。參數(shù)可分為功能參數(shù)、傳感器參數(shù)、控制參數(shù)和工藝參數(shù)等4類。功能參數(shù)決定了控制器的軟硬件組成和結(jié)構(gòu)，傳感器參數(shù)與輸人信號(hào)有關(guān)，控制參數(shù)與過程變量控制有關(guān)，工藝參數(shù)取決于現(xiàn)場(chǎng)工藝要求。